Theo dõi dầu nóng: Cách thức hoạt động, khi nào nên sử dụng và cách cách nhiệt đúng cách

Tại sao việc truy tìm dầu nóng vẫn chiếm được vị trí trong các nhà máy chế biến

Một nhà máy lọc dầu phải giữ đường vận chuyển lưu huỳnh trên điểm nóng chảy dọc theo giá đỡ ống dài 400 mét, nơi không có nguồn cung cấp hơi nước. Nhà máy hóa chất phải giữ dây chuyền polyme ở nhiệt độ ổn định 200°C trong suốt mùa đông. Trong cả hai trường hợp, đường dò dầu nóng mang lại nhiệt đồng đều, có thể kiểm soát được mà không cần xử lý hơi nước ngưng tụ hoặc tải điện theo đường điện trở.

Hãy cân nhắc việc truy tìm dầu nóng khi cơ sở đã vận hành hệ thống gia nhiệt dầu truyền nhiệt hoặc khi nhiệt độ quy trình phải nằm trong khoảng nhiệt độ hẹp từ khoảng 150°C đến 350°C. Đây không phải là lựa chọn đơn giản nhất cho các tuyến chạy ngắn hoặc đường dây biệt lập; việc truy tìm điện thường dễ dàng hơn ở đó. Nhưng đối với đường ống quy trình dài, nhiều đường ống song song hoặc những khu vực có áp suất hơi không đáng tin cậy, việc dò tìm dầu nóng thường mang lại hiệu quả cả về hiệu quả năng lượng và kiểm soát nhiệt độ.

Hệ thống dò dầu nóng hoạt động như thế nào

Thiết bị đánh dấu dầu nóng là một ống có lỗ khoan nhỏ hơn, thường có đường kính 12–20 mm, chạy dọc theo đường ống xử lý giữa đầu cấp và đầu hồi. Dầu nhiệt nóng lưu thông liên tục qua chất đánh dấu. Nhiệt truyền qua thành chất đánh dấu vào bề mặt tiếp xúc hoặc khe hở không khí nhỏ giữa chất đánh dấu và ống xử lý, đồng thời lớp bẫy cách nhiệt bên ngoài giữ nhiệt để nó truyền vào bên trong chất lỏng xử lý thay vì thoát ra ngoài khí quyển.

Logic kỹ thuật khác với hơi nước ở một điểm cơ bản. Hơi nước giải phóng nhiệt ẩn khi nó ngưng tụ, do đó, thiết bị đánh dấu hơi nước cung cấp một lượng năng lượng lớn, cố định ở nhiệt độ không đổi. Dầu nóng hoạt động hoàn toàn bằng nhiệt độ hợp lý. Không có sự thay đổi pha nào xảy ra, vì vậy mỗi watt nhiệt được truyền đều xuất phát từ sự chênh lệch nhiệt độ giữa dầu và dây chuyền sản xuất. Sự giảm nhiệt độ thiết kế trên phần được đánh dấu, cùng với tốc độ dòng dầu, sẽ quyết định công suất gia nhiệt.

Hai cách sắp xếp đường ống là phổ biến. Trong trường hợp đầu tiên, tiêu đề cung cấp cung cấp một chất đánh dấu dọc theo dòng quy trình và chất đánh dấu thải ra tiêu đề trả về. Trong lần thứ hai, cùng một loại dầu đi qua phần được đánh dấu hai lần: đi dọc theo một vết và quay lại một giây trước khi quay trở lại hệ thống tiêu đề. Sự sắp xếp hai dòng gần như tăng gấp đôi bề mặt truyền nhiệt và phù hợp với các đường dây dài hoặc yêu cầu nhiệt độ cao. Các hệ thống lắp đặt lớn thường được chia thành các phần dài 50 mét, mỗi phần có kết nối giảm áp và hồi áp riêng, để đơn giản hóa việc cân bằng và khắc phục sự cố.

Dầu nóng so với hơi nước so với truy tìm điện

Việc theo dõi hơi nước có ý nghĩa ở đâu

Việc theo dõi hơi nước chiếm ưu thế vì hơi nước thường có sẵn tại nhà máy và mang lại nhiều nhiệt trên mỗi mét hơn so với dầu nóng hoặc cáp điện. Sự đánh đổi là cơ sở hạ tầng: bẫy hơi, hồi lưu nước ngưng và cách nhiệt cẩn thận để tránh đóng băng. Nhiệt độ hơi nước gắn liền với áp suất cung cấp, do đó, việc giữ sản phẩm nhạy cảm với nhiệt ở 180°C cần có trạm giảm áp suất hoặc van điều khiển bổ sung.

Trường hợp truy tìm điện có ý nghĩa

Truy tìm điện cung cấp khả năng lắp đặt sạch sẽ nhất: không có chất lỏng tuần hoàn, không rò rỉ, không thay đổi pha và điều khiển chính xác. Hạn chế chính của nó là chi phí vận hành trên mỗi kilowatt, công suất điện hạn chế ở các nhà máy cũ và cần phải cẩn thận khi thiết kế các mạch dài để giảm điện áp và đầu cuối dây dẫn lạnh không tạo ra các điểm nóng hoặc các phần thiếu điện.

Nơi phù hợp với dấu vết dầu nóng

Dấu vết dầu nóng nằm giữa hai. Nó sử dụng chất lỏng truyền nhiệt hữu cơ, thường là dầu tổng hợp hoặc dầu khoáng, và cung cấp cho nhà máy một mạch chất lỏng khép kín mà không cần xử lý nước ngưng. Nó giữ nhiệt độ ổn định trên toàn bộ chiều dài được đánh dấu vì nhiệt độ dầu được kiểm soát tập trung tại lò sưởi. Nó có chung giới hạn về nhiệt độ hợp lý: dầu phải tiếp tục chảy và sự giảm nhiệt độ từ đầu vào đến đầu ra phải nằm trong cửa sổ quy trình cho phép.

Quyết định thiết kế quyết định liệu việc theo dõi có hiệu quả hay không

Kích thước và liên hệ của Tracer

Số lượng thiết bị đánh dấu và cách chúng tiếp xúc với đường ống quyết định lượng nhiệt truyền tới sản phẩm. Một vạch đánh dấu duy nhất được kẹp vào đầu ống nằm ngang truyền ít nhiệt hơn so với hai vạch đánh dấu chạy dọc theo góc phần tư phía dưới, nơi chứa sản phẩm lỏng. Đối với các dịch vụ cường độ cao, nhiều thiết bị đánh dấu có hợp chất truyền nhiệt giúp cải thiện khả năng tiếp xúc. Không bao giờ dựa vào thiết bị đánh dấu được buộc đơn giản vào đường ống; không khí là chất dẫn điện kém và khe hở có thể làm giảm đáng kể lượng nhiệt truyền vào.

Tính toán tổn thất nhiệt

Thiết kế bắt đầu từ sự mất nhiệt của ống cách nhiệt ở nhiệt độ môi trường thấp nhất chứ không chỉ từ nhiệt độ sản phẩm. Khi đã xác định được tổn thất nhiệt, tốc độ dòng dầu được thiết lập sao cho nhiệt độ giảm dọc theo phần được đánh dấu duy trì ở mức nhỏ, thông thường là 10–30°C đối với một hệ thống cân bằng tốt. Nếu dầu nguội quá nhiều, đầu xa không thể giữ được nhiệt độ của sản phẩm. Cân bằng dòng chảy là điều cần thiết; Mỗi đoạn dài 50 mét hoặc dài hơn phải có biện pháp kiểm soát dòng chảy có thể đo lường được hoặc ít nhất là chỉ báo đường hồi lưu tích cực.

Lựa chọn và phân hủy dầu nhiệt

Mỗi chất lỏng truyền nhiệt đều có nhiệt độ khối lớn nhất và nhiệt độ màng tối đa. Chạy bộ gia nhiệt quá gần giới hạn màng sẽ gây ra hiện tượng nứt, cốc hóa và cặn cacbon bên trong chất đánh dấu làm giảm sự truyền nhiệt một cách thầm lặng. Một khi màng bị bám bẩn, công suất sẽ giảm dần theo từng năm và việc tăng nhiệt độ dầu chỉ làm tăng thêm cặn bám. Chọn loại dầu có định mức nhiệt độ khối cao hơn nhiệt độ theo dõi yêu cầu ít nhất là 30–50°C và theo dõi quá trình phân tích dầu theo lịch trình.

Cách nhiệt: Yếu tố quyết định trong việc theo dõi hiệu suất

Lớp cách nhiệt là một phần của tính toán truyền nhiệt chứ không phải là một phần của quá trình tính toán. Độ dày phải phù hợp với nhiệt độ đánh dấu và điều kiện môi trường xung quanh. Vật liệu phải chịu được nhiệt độ dầu cao nhất có thể, không chỉ nhiệt độ quy trình thông thường, vì bộ điều khiển bị lỗi có thể gửi chất đánh dấu lên trên điểm vận hành của nó. Việc lắp đặt phải chặt chẽ: các khoảng trống, các phần bị võng và lớp cách nhiệt bị dập ở các móc treo tạo ra các điểm lạnh tỏa nhiệt chính xác ở nơi đường ống cần nhất.

Đối với các đường có nhiệt độ trên 250°C, bông khoáng và bọt đàn hồi thông thường là không đủ. Độ dẫn nhiệt thấp, độ ổn định kích thước và không chứa hàm lượng hữu cơ là ba tiêu chí quan trọng nhất. Các sản phẩm sợi gốm vẫn giữ được hiệu suất cách điện ở nhiệt độ này trong khi vẫn dễ dàng lắp và cắt , đó là lý do tại sao cùng loại vật liệu được sử dụng trong lớp lót lò nhiệt độ cao cũng cách nhiệt cho đường ống dạng vết.

A Chăn cách nhiệt bằng sợi gốm là sự lựa chọn thiết thực nhất cho các đoạn thẳng của ống vạch vì nó quấn chặt, nén để lấp đầy những chỗ không đều nhỏ xung quanh vạch đánh dấu và có thể được ghép hai lớp với các khớp nối so le. Tại các van, mặt bích và ống nối thiết bị, nơi chất đánh dấu tạo thành các khúc cua chặt chẽ và lớp cách nhiệt phải lấp đầy các khoảng trống không đều, bông sợi gốm cung cấp lớp đệm đàn hồi giúp ngăn ngừa túi khí.

Nhà sản xuất, nhà máy sản xuất bông sợi gốm - Chiết Giang Neng Cheng Crystal Fiber C Neng Cheng là nhà sản xuất và nhà máy sản xuất bông sợi gốm Trung Quốc, bông sợi gốm tùy chỉnh để bán, giới thiệu cũi sợi gốm NC... Xem sản phẩm →

Nhà sản xuất, nhà máy sản xuất chăn sợi gốm - Chiết Giang Neng Cheng Crystal Fiber Neng Cheng là nhà sản xuất và nhà máy chăn sợi gốm Trung Quốc, Bán chăn sợi gốm tùy chỉnh, Giới thiệu Chăn gốm NC ... Xem sản phẩm →

Một lỗi phổ biến ở hiện trường là cách nhiệt đường ống xử lý trước và để chất đánh dấu nằm bên ngoài lớp cách nhiệt. Điều đó làm mất đi mục đích: chất đánh dấu làm nóng lớp cách nhiệt thay vì đường ống. Trình tự chính xác là đánh dấu trên tường xử lý, cách nhiệt trên cả hai, sau đó là lớp áo khoác chịu được thời tiết. Lớp cách nhiệt cũng phải giữ bề mặt bên ngoài của nó dưới nhiệt độ chạm vào an toàn.

của chúng tôi hướng dẫn mua vật liệu cách nhiệt nhiệt độ cao bao gồm các cấp nhiệt độ, độ dẫn điện và chi tiết lắp đặt ảnh hưởng đến hiệu suất của đường truyền.

Tránh những sai sót thường gặp khi truy tìm dầu nóng

Vấn đề truy tìm dầu nóng lặp lại trong các ngành công nghiệp Nhận biết chúng sớm sẽ ngăn chặn việc tắt máy.

• Phân phối dưới mức ở phần cuối của đoạn dài. Dầu tỏa ra nhiệt lượng đáng kể khi nó di chuyển, do đó, những mét cuối cùng của phần cân bằng kém sẽ chạy mát hơn so với phần đầu. Kiểm tra nhiệt độ quay trở lại và cân bằng dòng chảy thay vì tăng điểm đặt của bộ gia nhiệt.
• Quá nóng trực tiếp dưới dấu vết. Nếu chất đánh dấu tiếp xúc với đường ống dọc theo một đường hẹp và sản phẩm nhạy cảm với nhiệt thì nhiệt độ kim loại cục bộ có thể vượt quá giới hạn của sản phẩm. Sử dụng hợp chất truyền nhiệt để truyền nhiệt hoặc hạ nhiệt độ dầu.
• Khoảng cách cách nhiệt tại các giá đỡ, mặt bích và van. Các giá đỡ ống hoạt động như các cánh tản nhiệt và mặt bích có bề mặt phức tạp. Nếu lớp cách nhiệt không che phủ hoàn toàn những điểm này thì tổn thất nhiệt ở mỗi khe hở sẽ vượt xa so với ống thẳng và sản phẩm nguội đi ở mặt bích trong khi phần còn lại của đường ống giữ nhiệt độ.
• Rò rỉ dầu tại các kết nối đường dây. Các mối nối đánh dấu mặt bích bị rò rỉ khi hệ thống quay vòng nhiệt. Tốt nhất nên sử dụng các kết nối hàn hoặc kiểu nén và kiểm tra rò rỉ trước khi cách nhiệt là cách bảo hiểm rẻ nhất hiện có.
• Mất dần hiệu suất cách nhiệt do độ ẩm. Một chiếc áo khoác thời tiết bị hư hỏng sẽ để nước lọt vào lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt ướt dẫn nhiệt nhanh hơn nhiều lần so với lớp cách nhiệt khô, và một khi nước chạm tới vết dầu nóng, nó cũng có thể ăn mòn thành vết. Sửa chữa áo khoác hư hỏng ngay lập tức.

Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho truy tìm bằng điện và hơi nước, đó là lý do tại sao nhiều nhà máy tiêu chuẩn hóa quy trình truy tìm. Để được hướng dẫn rộng hơn về Vật liệu cách nhiệt cho hệ thống sưởi ấm công nghiệp , ghi lại sự lựa chọn cho từng đường vẽ và xem lại nó bất cứ khi nào nhiệt độ quy trình thay đổi.

Bài học rút ra cuối cùng: Kết hợp phương pháp truy tìm với ràng buộc thực sự

Truy tìm dầu nóng không phải là lựa chọn mặc định cho mọi đường ống. Nếu có nhiều hơi nước và sản phẩm chịu được nhiệt độ của nó thì việc theo dõi hơi nước sẽ đơn giản hơn. Nếu đường dây ngắn và điện rẻ thì việc dò tìm bằng điện sẽ sạch hơn. Việc theo dõi dầu nóng giành được vị trí khi nhiệt độ phải đồng đều và có thể kiểm soát được trong phạm vi 150–350°C, khi đã có nhà máy dầu nhiệt hoặc khi không có hơi nước và công suất điện bị hạn chế. Đối với các giá đỡ ống dài có nhiều đường song song, một bộ gia nhiệt trung tâm và hai đầu nối phục vụ toàn bộ giá đỡ mà không cần hàng trăm bẫy hơi hoặc hàng chục mạch điện.

Nguyên tắc thiết kế cuối cùng là coi mạch dầu và lớp cách nhiệt là một hệ thống. Dầu mang lại nhiệt; lớp cách nhiệt quyết định nhiệt lượng đó sẽ đi đâu. Bám chặt vào đường ống, cách nhiệt ngay lập tức, giữ cho lớp cách nhiệt khô ráo và cân bằng nhiệt độ quay trở lại của mọi phần. của chúng tôi đội hỗ trợ kỹ thuật có thể giúp lựa chọn vật liệu và đánh giá cách nhiệt theo dõi.