Gạch chịu lửa cách nhiệt nhẹ
Gạch chịu lửa cách nhiệt nhẹ được làm từ đất sét chịu lửa và alumina có độ tinh khiết cao, được thêm vào một lượng chất độn hữu cơ thích hợp. Các chất độn hữu cơ này bị đốt cháy trong quá trình sản xuất, tạo ra cấu trúc lỗ chân lông đồng nhất. Đối với các mức nhiệt độ khác nhau, lượng alumina được thêm vào sẽ tăng theo mức xếp hạng.
Gạch chịu lửa cách nhiệt nhẹ có trọng lượng nhẹ và khả năng lưu trữ nhiệt thấp. Chúng còn có độ xốp cao và đồng đều, mang lại khả năng cách nhiệt tuyệt vời. Chúng thích hợp với nhiệt độ từ 900°C đến 1550°C.
Tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM, dòng AB sử dụng các quả cầu alumina rỗng và bột alumina với chất kết dính tổng hợp, được rung và nung ở nhiệt độ cao. Gạch chịu lửa cách nhiệt nhẹ mang lại hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời và có thể được sử dụng an toàn ở nhiệt độ lên tới 1550°C.
Tính năng sản phẩm
Độ dẫn nhiệt thấp và cách nhiệt tuyệt vời cho phép thành lò mỏng hơn.
Công suất nhiệt thấp, trọng lượng nhẹ và độ dẫn nhiệt thấp cho phép lưu trữ nhiệt tối thiểu trong gạch, giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong các lò hoạt động không liên tục.
Kích thước chính xác và độ chính xác gia công cao đảm bảo các mối nối gạch nhất quán.
Tính chất vật lý và hóa học
| Phân loại | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Phân loại temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Mật độ (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Độ co khi đốt lại (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Cường độ nén (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Độ bền uốn (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Độ dẫn nhiệt 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Độ giãn nở nhiệt (%) (JIS R2617, ° C) | .40,46 | .40,46 | .40,47 | .40,48 | .40,48 | .40,49 | - | - |
| Thành phần hóa họcAl₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| Thành phần hóa họcFe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 0,90% | 0,80% | 0,70% | 0,50% | 0,40% | 0,40% |
| Bột bả phù hợp | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Thành phần hóa học
| Phân loại | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Phân loại temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Mật độ (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Độ co khi đốt lại (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Cường độ nén (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Độ bền uốn (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Độ giãn nở nhiệt (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1,20% | 1,20% | 1,40% | 0,90% | 1,20% | 1,20% |
| Bột bả phù hợp | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Kích thước
-
Giới thiệu về Xử lý nhiệt chân không Xử lý nhiệt chân không là một quy trình luyện kim tiên tiến được sử dụng để cải thiện tính chất cơ học và độ bền của các bộ phận công nghiệp. Bằng cách làm nóng vật liệu trong môi trường chân không, quá trình oxy hóa và ô nhiễm được giảm thiểu, mang lại hiệu suất vật liệu chính xác và nhất quán. Kỹ thuật này được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, sản xuất công cụ và điện tử. Tăng cường sức mạnh và độ ...
