Lò nung hộp khí quyển nitơ trong phòng thí nghiệm
Các ứng dụng chính:
Lò không khí nhiệt độ cao này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp và lĩnh vực nghiên cứu như gốm sứ, vật liệu cực âm và cực dương của pin lithium, luyện kim, điện tử, thủy tinh, kỹ thuật hóa học, máy móc, vật liệu chịu lửa, vật liệu tiên tiến, vật liệu xây dựng, trường đại học, viện nghiên cứu, và các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ.
Nó chủ yếu được áp dụng cho quá trình nung bột, thiêu kết gốm, thí nghiệm nhiệt độ cao, xử lý vật liệu, cũng như thiêu kết không khí ở nhiệt độ cao, khử khí quyển, đốt cháy chất kết dính (gỡ), thí nghiệm CVD, ủ chân không và các quy trình xử lý nhiệt khác.
Tính năng sản phẩm:
Lò không khí nhiệt độ cao này sử dụng dây điện trở làm bộ phận làm nóng và sử dụng cấu trúc vỏ hai lớp với hệ thống điều khiển nhiệt độ có thể lập trình 31 đoạn. Nó có tính năng kích hoạt dịch pha và điều khiển thyristor (SCR) để điều chỉnh nhiệt độ chính xác.
Buồng lò được thiết kế với cấu trúc buồng kép được phát triển độc lập và được chế tạo từ vật liệu sợi gốm alumina có độ tinh khiết cao. Dựa trên các yêu cầu quy trình khác nhau, buồng được lắp ráp bằng thiết kế mô-đun tùy chỉnh. Thiết kế này đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều, nhiệt độ bề mặt bên ngoài thấp, tốc độ làm nóng và làm mát nhanh và hiệu suất tiết kiệm năng lượng tuyệt vời.
Vỏ ngoài được làm bằng thép carbon được sơn phủ chống ăn mòn, đảm bảo độ bền và tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Ưu điểm kỹ thuật:
Lò này là sản phẩm hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng được phát triển bằng công nghệ quốc tế tiên tiến. Nó kết hợp vật liệu cách nhiệt alumina tiết kiệm năng lượng và cấu trúc hai lớp, giúp giảm nhiệt độ bề mặt bên ngoài một cách hiệu quả xuống gần mức môi trường xung quanh trong khi vẫn đảm bảo phân bổ nhiệt độ đồng đều bên trong buồng.
Cửa ngăn cháy bên trong được lắp đặt tại cửa lò để tránh thất thoát nhiệt, mang lại khả năng cách nhiệt và giảm đáng kể nhiệt độ đầu ra.
Với hiệu suất tổng thể tuyệt vời, lò này đạt đến đẳng cấp hàng đầu trên thị trường nội địa.
Điều kiện hoạt động:
Thiết bị nên được lắp đặt trong nhà máy hoặc môi trường trong nhà.
Nhiệt độ môi trường xung quanh khu vực kiểm soát: -5°C đến 35°C.
Mặt đất phải bằng phẳng và không có khí ăn mòn.
Yêu cầu / Cấu hình cơ bản:
Nguồn điện: 380V, 1 pha, 15 kW, 50 Hz
Thiết bị nâng: tải trọng 1 tấn (trọng lượng lò thực tế khoảng 500 kg)
Diện tích sàn yêu cầu: 1,4 m2
| 1 | Điện áp (AC) | 380V |
| 2 | Điện sưởi ấm | 15KW |
| 3 | Kích thước buồng lò | 400*300*300mm (D*W*H) |
| 4 | Kích thước bên ngoài | 1061*1224*1533mm (D*W*H, chiều cao không bao gồm quạt hút). |
| 5 | Phương pháp bố trí | 1 hàng, 2 lớp, 1 hàng (mỗi lò 1 sagger), cấu hình cụ thể tùy theo yêu cầu công suất khách hàng; |
| 6 | Sản phẩm thiêu kết | Xử lý thiêu kết nhiệt độ cao của vật liệu |
| 7 | Mật độ vật liệu lỏng lẻo | Theo nhu cầu thực tế |
| 8 | Số tiền phí | Theo nhu cầu thực tế |
| 9 | Mất tốc độ đánh lửa | Theo nhu cầu thực tế |
| 10 | Năng lực sản xuất hàng ngày | Theo nhu cầu thực tế |
| 11 | Nhiệt độ hoạt động tối đa | 1200oC |
| 12 | Nhiệt độ hoạt động chung | 1000oC |
| 13 | Kiểm soát nhiệt độ chính xác | ±1oC |
| 14 | Tính đồng nhất nhiệt độ mặt cắt ngang | ±5oC |
| 15 | Số vùng nhiệt độ | Vùng nhiệt độ đơn |
| 16 | Yếu tố cảm biến nhiệt độ | (cặp nhiệt điện loại N), nằm ở phía sau lò. |
| Phạm vi đo nhiệt độ: Nhiệt độ phòng - 1200oC | ||
| 17 | Phương pháp kiểm soát | Phương pháp điều khiển: Sử dụng hệ thống tăng nhiệt độ được lập trình 31 đoạn, tự động vận hành từ nhiệt độ phòng đến nhiệt độ cài đặt sau khi chương trình hoàn tất. Hệ thống sử dụng điều khiển SCR và có thiết kế mô-đun để có cấu trúc đơn giản và bảo trì dễ dàng. Nó sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ Hạ Môn Dedian với điều khiển SCR, điều khiển lập trình, giới hạn công suất nhiều đoạn và tự điều chỉnh tham số PID nhiều bộ, cho phép cài đặt miễn phí các đường cong bảo quản nhiệt độ và nhiệt độ không đổi. Toàn bộ hệ thống điều khiển được tích hợp vào giao diện màn hình cảm ứng Kunlun Tongtai. |
| 18 | Số lượng đoạn đường cong có thể lập trình | Với 31 mức điều chỉnh (cho phép làm nóng từng bước), nó giúp giảm bớt những rắc rối không cần thiết do cài đặt thủ công gây ra. |
| 19 | Tốc độ sưởi ấm | Có thể điều chỉnh tốc độ gia nhiệt từ 1oC/h đến 10oC/phút. |
| 20 | Màn hình kỹ thuật số | Màn hình kép hiển thị nhiệt độ đo và cài đặt, đồng thời hiển thị biểu đồ dạng thanh cho công suất sưởi ấm. |
| 21 | Tính năng điều khiển | Hệ thống điều khiển mô-đun với thiết kế có tuổi thọ cao cho các bộ phận chính; quy trình đơn giản, đáng tin cậy, ổn định và có độ chính xác cao. |
| 22 | Phân phối cổng vào/xả | Các cửa hút gió được bố trí ở hai bên và phía sau lò; Cửa thoát khí được bố trí ở phía trên lò, sử dụng ống kim loại trực tiếp giúp loại bỏ tạp chất nhanh chóng, tránh hư hỏng đường ống do nhiệt độ khí thải quá cao. |
| 23 | Yếu tố làm nóng | Sử dụng các thiết bị gia nhiệt bằng dây điện trở chất lượng cao, lắp đặt ở hai bên và phía dưới buồng lò. |
| 24 | Hệ thống chân không | Được trang bị máy bơm cơ học, mức chân không có thể đạt -0,1MPa. |
| 25 | Đồng hồ đo áp suất | Thiết bị được trang bị đồng hồ đo áp suất để theo dõi áp suất lò theo thời gian thực, nâng cao độ an toàn khi vận hành. Phạm vi đo áp suất là -0,1MPa đến 0,15MPa. |
| 26 | Phạm vi áp suất | Lò có thể chịu được áp suất dương nhẹ .0,05MPa và có van giảm áp tự động. Các thông số áp suất có thể được cài đặt trên đồng hồ đo áp suất và hệ thống thông hơi tự động diễn ra trong trường hợp áp suất quá cao. |
| 27 | Chuyển đổi | Thiết bị có hệ thống chuyển mạch độc lập cho khí vào, khí thải và chân không, cho phép chuyển đổi linh hoạt để đạt được các điều kiện vận hành khác nhau như giữ áp suất, khí quyển và không khí. |
| 28 | Khí bảo vệ | Nó có thể chấp nhận các loại khí trơ như nitơ và argon, cũng như không khí và oxy. |
| 29 | Vật liệu cách nhiệt | Vật liệu cách nhiệt bằng sợi Alumina được sử dụng, có lớp cách nhiệt dày 150mm. |
| 30 | Cửa lò | Cửa lò sử dụng phương pháp niêm phong trượt song song và có thể xoay 360 độ khi mở, tránh hiện tượng rò rỉ do áp suất không đồng đều ở một bên cửa bản lề, nhờ đó đảm bảo độ kín khí của lò. Cửa lò được làm mát bằng nước. |
| 31 | Vỏ ngoài | Thân và vỏ lò được hàn từ thép tấm và thép định hình, vỏ ngoài được trang bị tấm bảo vệ có thể tháo rời, được phun tĩnh điện và nung. Tay nghề tinh tế, và vẻ ngoài thanh lịch. |
| 32 | Cấu trúc buồng lò | Cấu trúc vỏ lò hai lớp và tuần hoàn làm mát bằng không khí làm giảm nhiệt độ vỏ bên ngoài. Nhiệt độ bề mặt của vỏ là <45oC. Buồng lò bên trong sử dụng vật liệu gốm alumina, giúp cải thiện hiệu suất sưởi ấm của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Cửa lò và thân lò được kết nối bằng bản lề, vòng đệm giữa cửa và thân lò sử dụng vòng đệm hai lớp: vòng đệm amiăng bên trong và vòng silicon nhiệt độ cao bên ngoài và vòng khóa bằng thép không gỉ. Chân lò có kết cấu hình chữ V, có các tấm nối và tấm gia cố được hàn vào đáy 2 bên giữa các chân để dễ dàng lắp đặt. Bốn bánh xe cũng được cung cấp để di chuyển dễ dàng. |
| 33 | Hiệu suất tiết kiệm năng lượng | Nhẹ, làm nóng nhanh, tiết kiệm hơn 50% năng lượng và tiết kiệm thời gian và công sức. |
| 34 | Danh sách cấu hình | 1. Lò sưởi (1 chiếc) |
| 2. Tủ điện điều khiển (1 chiếc) | ||
| 3. Hướng dẫn sử dụng (1 bản) | ||
| 4. Sách hướng dẫn sử dụng dụng cụ điện (1 bộ) | ||
| 5. Cặp nhiệt điện loại N (1 bộ) | ||
| 6. Dây bù nhiệt độ (5 mét) | ||
| 7. Van đầu vào và van đầu ra (1 bộ) | ||
| 9. Bơm chân không (1 chiếc) | ||
| 35 | Chức năng báo động | 1. Báo động quá nhiệt |
| 2. Báo động vỡ cặp nhiệt điện |
-
Cấu trúc cơ bản của một Lò chân không Lò chân không bao gồm một số hệ thống tích hợp được thiết kế để hoạt động trong điều kiện áp suất thấp được kiểm soát. Cấu trúc cốt lõi bao gồm buồng chân không, hệ thống sưởi ấm, cụm cách nhiệt, bộ bơm chân không và hệ thống điều khiển. Mỗi thành phần đóng một vai trò cụ thể trong việc duy trì môi trường nhiệt và khí quyển ổn định trong quá trình xử lý nhiệt. Buồng chân không thường được chế tạo từ thép không gỉ hoặc thép cacbon và được thiết...
